带你去了解减速机的发展

发布时间：2019/9/16 15:42:58 阅读量：81

1 .高精度、高性能。针轮减速是将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫做行星摆线减速机。圆柱齿轮广泛采用渗碳淬火和磨削，使承载能力提高4倍以上，体积小，重量轻，噪音低，效率高，可靠性高。

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　　2 .构造块组合设计。其基本参数有优先数、统一的尺寸和规格、较强的通用性和互换性、易于扩充的系列化和技巧性创新，有利于组织批量消耗，降低成本。
　　3 .有多种类型和许多变体设计。摆脱了传统的单基座装置，增加了空心轴悬挂、浮动支座、电机与减速机一体化连接、多向安装面等不同类型，扩大了应用范围。
　　推动减速机发展的主要因素是：
　　1 .理论知识日趋完善。它更贴近实际(如齿轮强度计算方法、修形工艺、变形计算、优化设计方法、齿根精密过渡、新结构等)。利用
　　2 .良好的数据，广泛使用各种优质合金钢锻件，提高了数据质量控制和热处理的程度。
　　3 .结构设计更为合理。
　　4 .加工精度提高到ISO5-6水平。
　　5 .轴承质量和寿命的提高。针轮减速是将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫做行星摆线减速机。
　　6 .平滑油质改善。改革开放以来，我国引进了一批先进的加工设备，并通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研成果，逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮的安装设计和制造技术。在数据、热处理质量和齿轮加工精度方面取得了很大进展。普通圆柱齿轮的加工精度可由JB179-60的8≤9提高到GB10 0 95-88的6级，高速齿轮的加工精度可稳定在4≤5。局部减速机采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命和传动效率大大提高，对节约能源、提高主机的整体程度起到了很大的作用。

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