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齿轮减速机的应用越来越广泛，在纺织、制造、加工、运输、建筑等行业有着举足轻重的地位，齿轮减速机通常为这些设备起到传动和减速的作用
齿轮减速机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
K系列减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。本系列齿轮减速机节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200KW以上。
齿轮减速电机在运转过程中，可能会出现各种各样不同的问题，我们应该根据现场情况快速的解决这些问题，这就需要一定的专业知识
精密行星减速机是行业内对行星减速机的另一种称呼。它的主要传动结构为:行星轮，太阳轮，内齿圈。相对其他减速机，精密行星减速机具有高刚性、高精度
减速机箱体：箱体是减速器的主要零件之一，为拆装方便，常使用部分式结构，并用螺栓将箱座与箱盖联成整体，箱体通常采用灰铸铁或铸钢铸造，为了保证箱体的刚度，常在箱体外制有加强筋。
主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
行星减速机内部齿轮选用渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，运用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、功能 的特色。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。
摆线针轮减速机是采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械。广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等领域中的驱动和减速装置。
微型减速机是微型电机驱动闭式传动减速装置（又称微型齿轮减速马达），就是减速机和电机（或马达）的组合体，用来降低转速和增大转矩，以满足机械设备工作的需要。
双级蜗轮蜗杆减速机的输出轴转向与输入轴转向相同。单级蜗轮蜗杆减速机最大速比做到100/1，但双级蜗轮减速机速比可以做到10000/1.满足低转速的要求。
减速机是一种在工业生产中较为常见的设备，被广泛的应用与煤炭工程、机械工程等多个领域当中，减速机在生产中的应用有效提升了生产了
齿轮减速机在现代化工业生产中，应用范围相当的广，如陶瓷加工、建筑行业、食品加工行业、纺织行业等行业的生产设备中，都能与齿轮减速机配套使用。今天我们主要来让大家了解其受温度影响会有哪些变化。
在当今能源危机的大环境下，有效降低生产能耗，不仅能够为我们的企业降低生产成本，提高经济效益，还可以在更大的层面上，为国家奉献一份力量。而在立式齿轮减速机生产中，提高电动机效率是减速机节能的关键。
RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。
关于减速机的润滑，对于减速机的保养来说也是非常重要的环节。开式及半开式齿轮减速机传动，或速度较低的闭式齿轮传动，通常用人工作周期性加油润滑，所用润滑剂为润滑油或润滑脂。
尽量选用接近减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速；扭力计算：对异型减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要留意加速度的最大转矩值(TP)，是否超过减速机之最大负载扭力。
